Demantsslípihjól fyrir gírslípun

1. Kostir tannhjóls og gírskiptingar: einföld framleiðsla, auðveld samsetning, bein tenging án samstillingar og bein notkun á djúpum grópkúlulegum fyrir uppsetningu ásenda, í grundvallaratriðum án axialkrafts.
Ókosturinn við grenjandi gír og gírskiptingu: Stöðugleiki beinskiptingar er lélegur, auðvelt að framleiða högg, titring og hávaða. Þess vegna er það ekki hentugur fyrir háhraða og þungar skyldur tilefni.

2. Helical gír og flutnings kostir: þyril gírinn er smám saman framkvæmt, snertihlutfall tanna er stórt (árangursríkar tennur), álagið er ekki skyndilega bætt við eða fjarlægt, þannig að sendingin er stöðug, lítill hávaði, langur endingartími , mikið notað við háhraða og þungar skyldur tilefni.
Ókosturinn við þyrilgír og gírskiptingu: þegar framleiðslan er örlítið flókin er mikill áskraftur í vinnunni, sem er skaðlegur fyrir legur.

Þess vegna eru fyrsti gírinn og bakkgírinn í bifreiðagírkassanum notuð til sparneytni og þéttleika vegna þess að þeir virka ekki í langan tíma og hraðinn er ekki mikill. Þó að hinir gírarnir og afturásinn hafi miklar kröfur um sléttleika vegna háhraðanotkunar, er skrúflaga gírinn notaður. Til að draga úr áhrifum axialkrafts er snúningshlutfall gírtanna og framleiðsluferli breytts gírs tekið upp, þannig að tannsniðið með mjókkandi getur dregið úr burðargetu og viðhaldið sléttri notkun.

Sem kjarnatæknibúnaður með mikilli nákvæmni og vinnslu á hörðum tönn yfirborði gírvinnslu, er beiting gírslípuvélar að verða vinsælli og vinsælli. Almennt séð er tannslípun frágangsferlið tannforma gírhluta. Þetta er frágangsferli tönnlaga sem fjarlægir frágangsheimildina á grundvelli grófrar vinnslu á tannformi (svo sem tönn og mölun o.s.frv.) og hitameðferð, til að bæta nákvæmni og yfirborðsgæði gírsins enn frekar.

Áhrif tannnákvæmni á tannprófílslípun:

Til þess að tryggja að slípihjólið komist rétt inn í tanngrófið og jafna slípunarheimild vinstri og hægri tannflata þarf gírslípivélin að framkvæma ummálsstaðsetningu hlutanna áður en þeir eru malaðir.

Nauðsynlegt er að tryggja að miðflöt tannrópsins falli saman við miðflöt sandbúnaðartannsniðsins. Eftir rétt slípun á fyrstu tannrópinu mun vélbúnaðurinn aftur aðskilja tennur vinnustykkisins og slípa út allar tannform.

Eins og sést á mynd 1: ef ummálsstaða vinnustykkisins er ekki nákvæm fyrir slípun, verður stærð slípunarmagns á báðum hliðum tannrópsins ójöfn. Alvarleg slípihjól munu hafa bein áhrif á tannyfirborðið og mala vinnustykkið í úrgang eða jafnvel valda tapi á nákvæmni vélarinnar.

Frávik frá ummálsstaðsetningu mun hafa bein áhrif á tannmörk síðari slípun, þannig að raunveruleg slípun verður að íhuga í samræmi við hliðina með stóru framlegð, sem leiðir til aukningar á geislamynduðum matartíma og dregur þannig úr skilvirkni vinnslunnar.
Að auki mun ójöfn hlunnindi valda því að heimildir á annarri hlið raunverulegs malalagsþykktar er meiri en fræðilegt gildi, fyrir kolefnis- eða nítrunarhitameðferð á yfirborðsbúnaði með harða tönn, vegna þess að yfirborðsherðandi lagið er grunnt, mun raunveruleg malaþykkt aukast. leiða til þess að fullunna hlutar tannyfirborðs hörku minnkaði, sem leiðir til gæðavandamála hluta eða hafa áhrif á frammistöðu hlutanna.

Val á slípihjól:

Val á slípihjóli tekur aðallega tillit til slípiefni, kornastærð, hörku, bindiefni og svo framvegis.

Slípiefni: Slípiefni val á slípihjól er aðallega tengt efni og hitameðferðaraðferð, hörku. Slípihjólið ætti að hafa mikla hörku, slitþol, hitaþol og seigleika, auk skarpra horna til að klippa málm.

Ofurhart slípiefni: aðallega náttúrulegur demantur, gervi demantur, kúbískur bórnítríð osfrv., Almenn slípa með mikilli hörku, brothætt efni. Á sama tíma er einnig hægt að nota demantsslípiefni sem slípihjólabúnað.

Mælt er með korund og keramik slípiefni til að karbura og herða tannyfirborðsslípun.

Kornastærð: Kornastærð vísar til stærð kornstærðar malarhjóls. Því minni sem kornastærð malarhjólsins er, því minni er kornastærðin. Þvert á móti, því stærri sem kornastærðarmerkið er. Val á stærð slípihjóla er í beinu samhengi við vinnslutíma og grófleika tannyfirborðs við gírslípun.

Notkunarskilyrði fyrir grófkornaslípihjól:

Grófkorna slípihjól eru valin til að mala við eftirfarandi skilyrði:

(1) hlutar með mikla hörku og litla hörku.

(2) efni með lélega hitaleiðni og auðvelt að brenna.

(3) Þegar fóðurmagnið er mikið.

(4) Þegar ójöfnur tannyfirborðsins er ekki hár, það er að segja á þeirri forsendu að uppfylla kröfur um grófleika, ætti að velja grófkorna malahjól eins langt og hægt er.

(5) Þegar snertiflöturinn milli tannyfirborðs og mala er stór, ætti að velja mala hjólið með stærri kornastærð til að koma í veg fyrir of mikinn hita sem myndast við mala frá mala bruna.

Fínkornaslípihjól gildandi skilyrði:

Við eftirfarandi aðstæður er fínni kornaslípihjól valið til að mala:

(1) Við slípun tannyfirborðs er varðveisla mótunarhjólsins bætt til að tryggja meiri nákvæmni í tönnum.

(2) þegar grófleiki tannyfirborðs er meiri.

(3) Slípandi hlutar með minni tannyfirborðsstuðul.

Slípihjólið með kornastærð 46 ~ 80 ætti að velja fyrir kolvetna og hertu gírinn meðan á slípun stendur, sem getur aukið snertiflöturinn milli slípihjóls og tannyfirborðs og dregið úr grófleika tannyfirborðs. Á sama tíma ætti slípihjólið að hafa ákveðið flísþolsrými til að tryggja að flís sé fjarlægt og hitaleiðni.

hörku: hörku slípihjóls vísar til erfiðleikastigs þess að mala korn á yfirborði slípihjólsins til að brotna eða falla af tengingu undir áhrifum ás- og geislakrafts vélar þegar slípihjólið snýst á miklum hraða meðan gírslípun.

Almenna reglan um val á mjúku slípihjóli er sem hér segir:

(1) Til að auka mala snertiflöturinn er hægt að nota mjúkt malahjól til að vinna gír með lága hörku.

(2) Fyrir tannyfirborð með litla hitaleiðni og efnisnæmi fyrir hitastigi er mjúkt slípihjól valið.

(3) Þegar línulegur hraði slípihjólsins er hár er mjúkt slípihjól notað.

(4) Til að bæta mala skilvirkni er hægt að velja mjúkt malahjól.

Almenna reglan um val á hörðu slípihjól er sem hér segir:

(1) Þegar yfirborð malatanna er í ósamfelldu ástandi, ætti að velja hart malahjól.

(2) Til að viðhalda betri mala nákvæmni var hart malahjól valið. Þegar slípandi og herðandi gír eru mala er slípihjólið með miðlungs hörku valið.

Tengiefni: bindiefni er slípiefnið sem er tengt saman. Styrkur, höggþol og hitaþol slípihjóls fer aðallega eftir gerð og eðli bindiefnis slípihjólsins.

Fyrir slípun með kola og hertu gír ætti að velja glerslípað demantsslípihjól.