Hvernig á að mala keramik hníf

Keramikhnífur, Keramikhnífur) er byrjaður að nota nýja tegund af eldhúsáhöldum og tækjum á undanförnum árum, ofurfínt sirkonduft með mikilli hreinleika er notað sem hráefni, við háan hita upp á eitt þúsund gráður, úðakyrnun, ísóstatísk pressun mótun, nákvæmni vinnsla og önnur vinnsluframleiðsla, og hefur mikla hörku, sterka tæringarþol, góðan efnafræðilegan stöðugleika, mikla slitþol, mikla hörku og aðra eiginleika, fallegt og stórkostlegt í útliti, með beittum brún, það er alvöru hníf sem aldrei klæðist og tærist aldrei. Skerpa blaðsins er meira en tíu sinnum meiri en stálhnífsins. Þessi tegund af hníf er afurð nútíma vísinda og tækni og hefur þá yfirburði sem málmhnífurinn getur ekki jafnast á við áður.

Flestir keramikhnífar á markaðnum eru úr sirkon sem er nanóefni. Sirkon og súrálduft var notað til að þrýsta á tólið með 300 tonnum af þrýstingi og mold, og síðan hertað við 2000 gráður á Celsíus. Eftir slípun með demanti var fullunninn keramikhnífur búinn til með verkfærahandfanginu. Keramikblað er ný tegund af blaði úr hátækni nanótækni, skerpan er meira en tíu sinnum meiri en stálhnífur, þannig að keramikhnífurinn hefur mikla hörku, hárþéttleika, háhitaþol, segulsviðnám, oxunarþol og aðra eiginleika . Hann er með Mohs hörku upp á 9, þannig að ef hann dettur ekki til jarðar, verður ekki fyrir utanaðkomandi kröftum, sker sig ekki, þá þarf ekki að skerpa hann. Almennt munu framleiðendur blanda málmdufti á blaðið, málmskynjarar geta greint keramikhníf.

Keramikhnífur hefur kosti: slitþol, hár þéttleiki, mikil hörku, engin óhreinindi, engin málmbragðleifar þegar skorið er mat, auðvelt að taka og auðvelt að skera osfrv. Það eru margir óbætanlegir kostir málmhnífs. Keramikhnífur getur aðeins skorið grænmeti, sashimi, kjöt, sjávarfang og annan óstífan mat, skorið mat mun ekki hafa málmbragð. Hörku þess er mikil, framleiðsluferlið batnað, þolir ákveðin áhrif, notkun ætti að vera varkár, svo að þú meiðir þig ekki, skerpan er ósambærileg við stálhnífinn.

Flestir slípuðu keramikhlutar munu hafa ýmsar gerðir af yfirborðs- eða neðanjarðarskemmdum, vegna mikillar hörku og stökkleika keramikefna. Þetta mun leiða til lækkunar á styrk keramikhlutanna og takmarka notkun á stórum flutningshraða. Grundvallarmarkmiðið er að ná hámarkshraða efnisflutnings á meðan viðhalda yfirborðsheilleika og víddarnákvæmni efnisins fyrir afkastamikla keramikslípun.

Slípun keramikhnífa krefst hámarks brottnámshraða á meðan yfirborðsheilleika og víddarnákvæmni efnisins er viðhaldið. Moresuperhard velur skörp slípiefni og hefur strangt eftirlit með stærð slípiefna til að forðast að blanda stórum slípiefnum, til að leysa vandamálið með auðvelda rispur á yfirborði keramikhnífa og stíflu á slípihjólinu við fínslípun.