Slípunarregla og val á ferlibreytum

1. Inngangur

Við slípun hefur val á færibreytum slípunarferils mikil áhrif á nákvæmni vélrænna hola, ójöfnur yfirborðs, skilvirkni vinnslu og endingartíma slípunar olíusteins.

2. Slípunarreglan

Honing er að nota meginregluna um gagnkvæma mala þriggja flata plötur til að vinna nákvæmt yfirborð. Við slípun er litið á skurðyfirborð slípunar olíusteins og yfirborð vélrænna hluta sem ferli til gagnkvæmrar klippingar á flötum plötum.

3. Klæðahýsing olíusteins

Vegna framleiðsluvillna við slípun olíusteins, olíusteinssætis og slípunarhaus líkamans, er ómögulegt fyrir slípandi olíusteinn slípunarhaussins að mynda eðlilegt ósamfellt sívalur yfirborð eftir samsetningu, til að tryggja góða snertingu milli slípandi olíusteins og vélaðs yfirborðs. Þó að hægt sé að klippa slípuolíusteininn með vinnustykkinu í slípunarferlinu er malamagn vinnsluhlutans lítið, þannig að það er ómögulegt að fá nægilega klippingu í upphafsslípunarferlinu. Sérstaklega er ekki hægt að klippa slípandi olíusteininn með ofurharðu slípiefni að fullu vegna slitþols hans. Þess vegna er ómögulegt að fá tilvalið vélað yfirborð í vinnslu og ekki er hægt að tryggja nákvæmni. Þess vegna, þegar nýr slípunarsteinn er notaður, verður að gera við slípusteininn (einnig þekktur sem ávöl) fyrir vinnslu. Klæðning venjulegs slípunarolíusteins er að setja slípuolíusteininn beint á malahausinn sem notaður er og fara með hann í sívölu kvörnina til að ná til, sem er tilvalið. Hins vegar, vegna uppbyggingar sumra malahausa og annarra ástæðna, er nauðsynlegt að nota sérstakar innréttingar til að klippa ytri þvermál þeirra með malahjólum á sívalur kvörn. Ef nákvæmnisþörfin fyrir slípun vinnustykkis er lítil, er slípunarhausinn fljótandi tenging eða hægt er að nota holuna á vinnustykkinu með úrgangi eða stórum vinnsluheimildum til að leiðrétta námundunina beint á slípunarvélinni sem notuð er. Hægt er að klæða ofurharðan slípandi olíustein á sívölu kvörninni með kolsandi kísilsandhjóli. Hraði slípihjólsins er 18-25m / s, slípihausshraði er 1-3m / mín og fóðurdýpt er almennt 0,02-0,04 mm / slag fyrir mala og 0,01 mm / högg fyrir frágang. Á sama tíma þarf mikið magn af kælivökva.

4. Stöðugur þrýstingur stækkun fæða mynd

Í stöðugri þrýstingsþenslu og fóðrun, þó að stækkunar- og samdráttarbúnaðurinn þrýsti holuvegg vinnustykkisins með stöðugum slípandi olíusteinsvinnuþrýstingi, í slípuninni, með auknum tíma, eru ýmsir þættir ekki skornir með föstu gildi , en magn málmslípunarinnar og slípunar olíusteinsslípunarinnar minnkar smám saman með auknum slípunartíma, yfirborðsgæði verða slétt með auknum slípunartíma. Ástæðan fyrir þessu ástandi er sú að slípun og klipping eru í snertingu við yfirborð og stöðugt þenslufóðri fylgir sterkri eftirfylgni. Við slípun fer stærð slípiefnamagnsins eftir slípiagnunum og skerpu þeirra, auk þess að fjarlægja slípiefni og klippa undir slípun.

5. Val á breytum slípunarferlis

5.1 val á skurðarhraða og skurðarhorni

5.1. 1 hraði og skurðarhorn

Skurðarhraði V er samsettur af snúningshraða (ummáls) V og fram og aftur hraða v. Í því ferli að slípa, vegna skurðarhreyfingar, skera slípandi agnir slípunar olíusteins þverlínu á vélað yfirborðið, og hornið sem myndast við netmyndun. er kallað skerandi krosshorn θ 。 Hornið á milli hækkandi anilox og láréttu línunnar er kallað skurðarhækkunarhorn α 1. Hornið sem myndast við fallandi anilox og lárétta línan er kallað skurðhornslækkun α 2。

5.1. 2 Útreikningur á slípunarhraða

Hægt er að reikna út slípunarhraðann samkvæmt eftirfarandi formúlu: V snúningur=π dn / 1000 (M / mín), þar sem: D - vélað þvermál mm n - snúningshraði r / mín

5.1. 3 Áhrif skurðarhraða á skurðarmagn

Í slípun hefur skurðarhraðinn lítil áhrif á skurðmagnið (skurðmagn / vinnuskera - gefur til kynna skerpu slípunar olíusteins). Sama slípun steypu eða slípun stálhluta, tiltekið skurðarmagn breytist lítið við breytingu á skurðarhraða.

5.1. 4 Áhrif skurðarhorns á skurðmagn, slit á olíusteini og yfirborðsgróft

Við slípun hefur skurðarhornið mikil áhrif á skurðmagnið, slit olíusteins og yfirborðsgrófleika. Með aukningu á skurðarhorni eykst minnkun á sérstökum malasteini. Auðvitað grófst einnig grófleiki vélaðs yfirborðsins. Þetta er vegna þess að í slípunar- og skurðarferlinu er viðhald á skerpu slípunarolíusteinsins háð grófleika yfirborðsins sem unnið er. Aðeins er hægt að bæta skurðarmagnið af beittum slípandi olíusteininum og olíusteininn verður að klæðast ef hann er skarpur. Þegar skurðarhornið er 0 ° er skurðarvirknin lág; Þegar skurðarhornið er 90 ° er olíusteinninn slitinn mjög og yfirborðsgrófleiki er grófur, sem gerir skurðmagnið lítið. Með tilraunum, þegar skurðarhornið er um 45 °, er skurðarmagnið stærst. Þess vegna, við slípun, ætti að nota skurðarhornið um 45 ° til að bæta framleiðni og 20-30 ° er hægt að nota við frágang. 5.2 vinnuþrýstingur slípunar olíusteins og áhrif þess

5.2. 1 vinnuþrýstingur við að slípa olíustein

Svokallaður vinnsluþrýstingur með olíusteini vísar til þrýstings við slípun olíusteins á vélað yfirborðið - þrýstingurinn á flatarmálseiningu. Ekki gildið á þrýstimæli vélarinnar eða önnur þrýstingsgildi. Þessi grein fjallar um slípunarvélina með stöðugum þrýstiþenslufóðri. Vinnuþrýsting slípunar olíusteins er hægt að reikna út samkvæmt eftirfarandi formúlu (óháð núningi og öðrum krafti). P=(d2πp/4Bln )ctg β/ 2 þar sem p er vinnuþrýstingur slípunar olíusteins, kgf / cm2 ≈ bar, B er breidd slípunar olíusteins, MML er lengd slípunar olíusteins, mn er fjöldi slípandi olíusteina.

5.2. 2 úrval af vinnuþrýstingi af honing olíusteini

Vinnuþrýstingur slípunar olíusteins hefur mikil áhrif á frammistöðu slípunarskurðar, sem hefur bein áhrif á skilvirkni skurðar, slitstapi olíusteins, nákvæmni vinnustykkisins og grófleika. Þegar slípunarvinnuþrýstingurinn er mikill er slípunarmagnið og slitþol olíusteinsins mikið og vinnslunákvæmni og yfirborðsgrófleiki eru einnig lélegir. Þegar slípunarvinnuþrýstingurinn er lítill er skurðarmagnið og slípunarolíusteinsslípið lítið og vinnslunákvæmni og yfirborðsgrófleiki er góður. Þegar þú velur vinnuþrýsting slípunar olíusteins, auk ofangreindra skilyrða, ætti það einnig að hafa í huga í samræmi við kraft vélarinnar sem notað er, stífni slípunarhaussins og slípunarbúnaðarins, styrkleika slípunar olíusteins og slípunar; Taka skal að fullu tillit til raunverulegs snertiflöturs milli olíusteins og vélaðs yfirborðs, svo og efnis, stærð og lögun vinnustykkisins. Almennt er hægt að velja vinnuþrýsting slípunar olíusteins framleiðslu slípunarvélar í samræmi við töflu 1. Til viðgerðar slípunarvélar, vegna lítillar afl hennar, er stífleiki slípunarhaussins og festingarinnar tiltölulega lágur, og vinnuþrýstingur slípunar olíusteins ætti að vera minnkað, yfirleitt 2-5 kgf / cm2.

6. Útreikningur og aðlögun slípunarslags

Til þess að vinna göt með sama þvermál og góða sívalning verður að stilla slípslag og samsvarandi yfirferð. Eins og sýnt er á mynd 2, ef slípandi olíusteinslengdin er 1, er gatalengdin l, högglengdin er L1, yfirferð efri enda er L2 og yfirferð neðri enda er L2, vinnsluslaglengd slípunar er reiknað í samræmi við eftirfarandi formúlu: l = L {{5}} L1 + L2 - l litla yfirferðin L1 og L2 á slípandi olíusteininum í véluðu holunni eru almennt 1 / 3-1 / 5 af slípunarolíusteinslengdinni. Það tengist stuðningspunkti olíusteinssætisins á slípunarhausnum, gagnkvæmri hreyfingu slípunarvélarinnar, dvalartíma í báðum endum og efni og lögun unnu hlutanna. Þegar yfirferð annars enda er stór, er auðvelt að framleiða hornmunnform fyrir vinnustykkisholið: þegar yfirferð annars enda er lítið er auðvelt að framleiða lítinn munn á vinnustykkisholið; Ef umframmagnið í báðum endum er stórt eða lítið, er auðvelt að mynda mittistrommuformið á vinnustykkisgatið: ef umframmagnið í öðrum endanum er mikið og yfirferðamagnið í öðrum endanum er lítið, er auðvelt að framleiða vinnslustykkisgatið. . Þess vegna, eftir að höggstillingarvélin hefur verið reiknuð út í samræmi við ofangreinda útreikningsformúlu, er einnig nauðsynlegt að framkvæma prufuhúðun og endurstilla síðan umframmagnið í samræmi við raunverulega stærð mæligatsins þar til það er hæft. Slípun er algeng frágangsaðferð í ferlinu. Þessi vinnsluaðferð hefur verið mikið notuð í vélrænni framleiðsluiðnaði. Með skilningi á slípunarreglunni og vali á ferlibreytum getur það hjálpað tæknimönnum í sömu iðnaði að ná góðum tökum á lykilatriðum vinnslutækninnar vel og hraðar og læra og ræða það saman í framtíðinni hagnýtri vinnu.